我公司最新研制DZ系列變頻電驅振動錘具有技術先進、貫入力大、性能可靠、沉樁效率高、適用范圍廣泛等特點,尤其是在海洋工程的擠密砂樁、振動沉管式碎石樁、大型管樁等施工中發(fā)揮著重要作用。
DZ系列變頻電驅振動樁錘產(chǎn)品介紹
上海工程機械廠有限公司是我國最早從事電驅振動樁錘設計、制造和銷售的企業(yè),早在二十世紀六十年代就已經(jīng)設計、制造過DZ系列振動打樁錘,并成功應用于國內地鐵、橋梁和建筑工程等項目的樁基礎施工。
我公司最新研制DZ系列變頻電驅振動錘具有技術先進、貫入力大、性能可靠、沉樁效率高、適用范圍廣泛等特點,尤其是在海洋工程的擠密砂樁、振動沉管式碎石樁、大型管樁等施工中發(fā)揮著重要作用。
我公司DZ系列電驅振動錘為變頻免共振振動錘,其利用耐震電機作為動力源,產(chǎn)生垂直振動,用于沉拔樁的樁錘,設備利用變頻技術實現(xiàn)啟動、停機免共振。配置獨立冷卻站,采用風冷+強制冷卻配合振動錘的振動室冷卻潤滑系統(tǒng)(專利號:201010137305.9),實現(xiàn)對軸承的潤滑冷卻,可實現(xiàn)24小時連續(xù)作業(yè)。
性能特點
1. 箱式減震結構,隔振效果好
采用箱式減震結構,在滿足最大拉拔力的情況下合理設計彈簧參數(shù),隔離振動錘的振動對樁架的影響,彈簧立軸采用一體式鍛造,保障起重設備安全。
2. 體外冷卻循環(huán),確保潤滑可靠,24小時連續(xù)作業(yè)
采用風冷+強制冷卻的方式,結合體外循環(huán)冷卻,有效提高軸承的潤滑和散熱效果,確保24小時連續(xù)作業(yè)。
3. 偏心力矩大,沉樁能力強
選用國外知名品牌的重載軸承、齒輪泵、聯(lián)軸器、密封件和國內知名品牌變頻器、耐振電機,確保產(chǎn)品性能可靠。
4. 振動頻率低,軸承使用壽命長
采用較低的振動頻率,尤其適用于地基改良的擠密砂樁、碎石樁的貫入,并有利于提高振動室軸承的使用壽命。
5. 智能化控制,實現(xiàn)運行參數(shù)實時監(jiān)控
通過智能化控制,能實時電壓、電流、轉速等運行參數(shù),實現(xiàn)振動錘運行參數(shù)自動監(jiān)控。
6. 變頻免共振啟動,提高設備使用壽命
采用跳頻啟動,避開設備共振頻率,減少系統(tǒng)共振。 停機時通過能耗制動,縮短停機時間,縮短振動時間從而
降低振動帶來的影響。
7.高品質配套件,確??煽康漠a(chǎn)品性能
選用國外知名品牌的重載軸承、齒輪泵、聯(lián)軸器、密封件和國內知名品牌變頻器、耐振電機,確保產(chǎn)品性能可靠。
關鍵部位技術特點
(1)耐震電機
定制天津神川振動樁錘用耐振三相異步電動機,該產(chǎn)品為振動沉拔樁錘的專用產(chǎn)品,具有高起動轉矩、高過載能力和較好的耐振機械強度,適用作為激烈振動狀態(tài)下(較大振動加速度為12g)振動沉拔樁錘激烈振動裝置的動力源。
(2)軸承
定制振動錘專用大游隙的軸承,品牌為TIMKEN/NSK/NTN。在確保足夠冷卻的前提下(使用溫度低于80℃),振動錘工況,軸承壽命大于4萬小時。
(3)減振系統(tǒng)
● 減震系統(tǒng)由懸掛支架、立軸、下彈簧、上彈簧、上彈簧座等組成,立軸通過螺栓可分離的安裝到激振器的上部,將激振器產(chǎn)生的振幅傳遞至鋼絲繩大為減弱,拆卸方便,便于維護;
● 上、下彈簧采用60Si2CrA制造,大彈簧和小彈簧需左旋右旋兩兩交叉布置,同時大彈簧和小彈簧之間也是左旋右旋交叉布置,為激振器提供上下均勻的減震;
● 立軸采用一體式鍛造加工制造,避免在工作過程中出現(xiàn)開焊、斷裂等現(xiàn)象。
(4)擺線齒輪泵
擺線齒輪泵用于激振器上軸承的強制潤滑裝置,品牌為日本NOP。
(5)偏心塊
偏心塊分別安裝在一根主軸三根從動軸上,具有較大的偏心力矩和較高的激振力,沉樁能力強、施工效率高, 滿足海洋工程的擠密砂樁、沉管碎石樁、大型管樁等施工。
(6)激振器箱體
激振器箱體為振動錘的上的主要結構件,需要承載連續(xù)的振動,對焊縫的焊接質量要求非常嚴格,上工機械嚴格按照焊接規(guī)范及要求焊接,焊后整體回火去應力,同時還要做探傷檢測,保證焊縫質量。
(7)控制系統(tǒng)
● 選用專用振動電機,采用380V 50HZ制式,配合體外循環(huán)強制冷卻可保證樁錘24小時連續(xù)工作;
● 配套控制柜采用變頻啟動的方式,降低啟動瞬間的峰值電流,降低配套發(fā)電機所需的最大容量,提高設備投入的經(jīng)濟性;采用能耗制動方式,縮短停錘時間,提高樁錘的停機性能,降低對架體振動的影響;
● 控制柜系統(tǒng)電壓為380伏,顯示工作電壓、電流及頻率指示??尚》秶{整電機轉速,改變一定的激振力來適應不同地質。
(8)配置強制潤滑冷卻系統(tǒng)
采用飛濺+強制潤滑的方式,并結合體外循環(huán)冷卻,有效提高軸承的潤滑和散熱效果,滿足24小時連續(xù)作業(yè)的要求。
(9)體外循環(huán)冷卻系統(tǒng)
● 獨立冷卻站集成風冷和制冷功能二級冷卻功能,可根據(jù)工況進行強制制冷,對振動錘的激振器內的齒輪油和偏心軸二端的滾動軸承實現(xiàn)快速循環(huán)冷卻,有效降低激振器內齒輪油溫度,防止油液高溫后氧化變質,從而保證振動錘不間斷連續(xù)施工,進一步提高振動錘的施工效率;
● 冷卻系統(tǒng)最高工作環(huán)境的溫度為50℃;
● 當進油溫度高于30℃時風冷啟動;油溫高于50℃時風冷和制冷系統(tǒng)同時啟動;
● 冷卻能力:裝備的進油原始溫度70℃,冷卻后出口油溫40℃;
● 系統(tǒng)的主要工作裝置為:風冷散熱器和空調制冷器,其技術參數(shù)和性能指標滿足整機的使用要求;
● 系統(tǒng)安裝油濾器、流量計、壓力傳感器、油溫傳感器等器件。要求檢測進油油溫、出油油溫、冷卻裝備的進油壓力、供給箱體的流量等;
● 安裝獨立的電氣系統(tǒng),設有油污染報警、低壓報警、溫度報警、流量報警裝置;設有遠程控制端口和遠程系統(tǒng)故障報警裝置,方便操作人員操控和故障監(jiān)測;
● 結構合理緊湊,方便安裝、運輸;做好防沙、防潮、防腐蝕等防護措施;
●配置滿足施工要求的一定長度的進、出油冷卻油管,通徑為Φ25,螺紋形式為外螺紋M36×2,24°錐密封。
DZS500變頻電驅振動樁錘產(chǎn)品參數(shù)
DZS500變頻型電驅振動錘外形尺寸圖