DMP-I數(shù)字化微擾動攪拌樁鉆孔機采用數(shù)字化施工控制系統(tǒng)，通過控制攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，以及四根鉆桿同時噴射漿液、氣體實現(xiàn)自動化成樁施工。設(shè)備通過地內(nèi)壓力自動控制，以及異形鉆桿旋轉(zhuǎn)時外側(cè)形成的排壓力通道實現(xiàn)微擾動施工，解決了傳統(tǒng)攪拌樁施工過程中樁身強度不均勻、信息化水平低、施工質(zhì)量難以管控、置換土體較多、施工擾大、成樁效率低等問題。
DMP-I數(shù)字化微擾動攪拌樁鉆孔機采用數(shù)字化施工控制系統(tǒng)，通過控制攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，以及四根鉆桿同時噴射漿液、氣體實現(xiàn)自動化成樁施工。設(shè)備通過地內(nèi)壓力自動控制，以及異形鉆桿旋轉(zhuǎn)時外側(cè)形成的排壓力通道實現(xiàn)微擾動施工，解決了傳統(tǒng)攪拌樁施工過程中樁身強度不均勻、信息化水平低、施工質(zhì)量難以管控、置換土體較多、施工擾大、成樁效率低等問題。
應(yīng)用領(lǐng)域：
●地下工事開挖中作防水擋土墻；
●河流改造工程中作防水墻；
●大壩下面防止河流水滲入；
●埋設(shè)管道時作保護墻；
●軟地基加固。
設(shè)備特點：
●設(shè)備由鉆機、樁架、數(shù)字化施工控制系統(tǒng)、制漿與供漿系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)組成；
●成樁深度45m，施工轉(zhuǎn)速15~40r/min，扭矩40KN；
●多通道異形鉆桿，包含上、下噴漿管和噴氣管的多通道非圓形鉆桿；
●差速葉片，具有防止土體粘附及避免形成泥球功能；
●鉆桿內(nèi)配置垂直度傳感器、地內(nèi)壓力傳感器；
●數(shù)字化施工系統(tǒng)，自動化施工控制、施工參數(shù)記錄并對成樁過程進行監(jiān)控和預(yù)警；
●自動化成樁施工，自動完成制漿與供漿、攪拌、噴漿與噴氣、下沉與提升、沖洗噴漿管等施工過程；
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
關(guān)鍵部位技術(shù)特點：
動力頭：
攪拌鉆頭配置：
攪拌鉆頭配置攪拌葉片為7層，葉片切削角度可調(diào)節(jié)，配有1層差速葉片，攪拌鉆頭內(nèi)部配置有地內(nèi)壓力傳感器和垂直度檢測儀。
三通道排列布局：
三通道異形鉆桿采用2根漿管和1根氣管的三通道布置，具有同時噴漿、噴氣 的功能。
數(shù)字化施工控制系統(tǒng)：
數(shù)字化施工控制系統(tǒng)由定位、監(jiān)控和成樁控制系統(tǒng)構(gòu)成，具有對成樁
施工的自動化控制、施工數(shù)據(jù)自動采集與顯示、監(jiān)控及報警的功能。
具體具有以下功能：
●控制攪拌系統(tǒng)下沉與提升；
●控制漿液流量與成樁速度匹配；
●按地內(nèi)壓力設(shè)定值調(diào)整噴氣壓力；
●控制上下轉(zhuǎn)換噴漿；
●停機檢測成樁過程中的垂直度；
●控制沖洗噴漿管；
●實時定位樁身位置；
●自動采集、顯示和傳輸施工數(shù)據(jù)；
●監(jiān)控和預(yù)警。
樁架：
●40m樁深配置JB170樁架，45m樁深配置JB180樁架；
●行走能力＞56t以上，起拔力＞90t；
●整機行走穩(wěn)定角＞8°，導(dǎo)軌間距1m；
●配置測深編碼器和拉力傳感器。
自動制漿供漿系統(tǒng)
(以祖 BZ-15水泥自動配料拌漿系統(tǒng))
●具備自動制漿與供漿系統(tǒng)，可接受數(shù)字化施工管理系統(tǒng)指令；
●配置流量計量與壓力測量裝置，具有自動計量漿量的功能；
●漿泵應(yīng)采用變頻電機，具有將水膠比0.6的漿液泵送距離不
少于50m的能力，最大泵送流量不宜小于150L/min。
可選配置：
●BZ-15-250砂漿泵；
●BZ-15-250泥漿泵；
●BZ-15-180泥漿泵。
供氣系統(tǒng)
可選配置：
GRF-75D-10/8；10m3、0.8Mpa、55kw；
GRF-100D-10/13； 10m3、1.3Mpa、75kw。
施工數(shù)據(jù)
根據(jù)不同地質(zhì)設(shè)定合適的水膠比、水泥摻量，設(shè)定鉆機各階段曲線的參數(shù)，包括樁深、卷揚速度、鉆桿轉(zhuǎn)速、噴漿流量、加氣與否、提升/下放、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)等。
主要技術(shù)參數(shù)
外形尺寸圖
銷售熱線：021-56776562/56656718
苗木機械：13696568533 彭經(jīng)理