DMP-I數(shù)字化微擾動攪拌樁鉆孔機采用數(shù)字化施工控制系統(tǒng),通過控制攪拌葉片旋轉(zhuǎn),以及四根鉆桿同時噴射漿液、氣體實現(xiàn)自動化成樁施工。設(shè)備通過地內(nèi)壓力自動控制,以及異形鉆桿旋轉(zhuǎn)時外側(cè)形成的排壓力通道實現(xiàn)微擾動施工,解決了傳統(tǒng)攪拌樁施工過程中樁身強度不均勻、信息化水平低、施工質(zhì)量難以管控、置換土體較多、施工擾大、成樁效率低等問題。
DMP-I數(shù)字化微擾動攪拌樁鉆孔機采用數(shù)字化施工控制系統(tǒng),通過控制攪拌葉片旋轉(zhuǎn),以及四根鉆桿同時噴射漿液、氣體實現(xiàn)自動化成樁施工。設(shè)備通過地內(nèi)壓力自動控制,以及異形鉆桿旋轉(zhuǎn)時外側(cè)形成的排壓力通道實現(xiàn)微擾動施工,解決了傳統(tǒng)攪拌樁施工過程中樁身強度不均勻、信息化水平低、施工質(zhì)量難以管控、置換土體較多、施工擾大、成樁效率低等問題。
應用領(lǐng)域:
●地下工事開挖中作防水擋土墻;
●河流改造工程中作防水墻;
●大壩下面防止河流水滲入;
●埋設(shè)管道時作保護墻;
●軟地基加固。
設(shè)備特點:
●設(shè)備由鉆機、樁架、數(shù)字化施工控制系統(tǒng)、制漿與供漿系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)組成;
●成樁深度45m,施工轉(zhuǎn)速15~40r/min,扭矩40KN;
●多通道異形鉆桿,包含上、下噴漿管和噴氣管的多通道非圓形鉆桿;
●差速葉片,具有防止土體粘附及避免形成泥球功能;
●鉆桿內(nèi)配置垂直度傳感器、地內(nèi)壓力傳感器;
●數(shù)字化施工系統(tǒng),自動化施工控制、施工參數(shù)記錄并對成樁過程進行監(jiān)控和預警;
●自動化成樁施工,自動完成制漿與供漿、攪拌、噴漿與噴氣、下沉與提升、沖洗噴漿管等施工過程;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
關(guān)鍵部位技術(shù)特點:
動力頭:
攪拌鉆頭配置:
攪拌鉆頭配置攪拌葉片為7層,葉片切削角度可調(diào)節(jié),配有1層差速葉片,攪拌鉆頭內(nèi)部配置有地內(nèi)壓力傳感器和垂直度檢測儀。
三通道排列布局:
三通道異形鉆桿采用2根漿管和1根氣管的三通道布置,具有同時噴漿、噴氣 的功能。
數(shù)字化施工控制系統(tǒng):
數(shù)字化施工控制系統(tǒng)由定位、監(jiān)控和成樁控制系統(tǒng)構(gòu)成,具有對成樁
施工的自動化控制、施工數(shù)據(jù)自動采集與顯示、監(jiān)控及報警的功能。
具體具有以下功能:
●控制攪拌系統(tǒng)下沉與提升;
●控制漿液流量與成樁速度匹配;
●按地內(nèi)壓力設(shè)定值調(diào)整噴氣壓力;
●控制上下轉(zhuǎn)換噴漿;
●停機檢測成樁過程中的垂直度;
●控制沖洗噴漿管;
●實時定位樁身位置;
●自動采集、顯示和傳輸施工數(shù)據(jù);
●監(jiān)控和預警。
樁架:
●40m樁深配置JB170樁架,45m樁深配置JB180樁架;
●行走能力>56t以上,起拔力>90t;
●整機行走穩(wěn)定角>8°,導軌間距1m;
●配置測深編碼器和拉力傳感器。
自動制漿供漿系統(tǒng)
(以祖 BZ-15水泥自動配料拌漿系統(tǒng))
●具備自動制漿與供漿系統(tǒng),可接受數(shù)字化施工管理系統(tǒng)指令;
●配置流量計量與壓力測量裝置,具有自動計量漿量的功能;
●漿泵應采用變頻電機,具有將水膠比0.6的漿液泵送距離不
少于50m的能力,最大泵送流量不宜小于150L/min。
可選配置:
●BZ-15-250砂漿泵;
●BZ-15-250泥漿泵;
●BZ-15-180泥漿泵。
供氣系統(tǒng)
可選配置:
GRF-75D-10/8;10m3、0.8Mpa、55kw;
GRF-100D-10/13; 10m3、1.3Mpa、75kw。
施工數(shù)據(jù)
根據(jù)不同地質(zhì)設(shè)定合適的水膠比、水泥摻量,設(shè)定鉆機各階段曲線的參數(shù),包括樁深、卷揚速度、鉆桿轉(zhuǎn)速、噴漿流量、加氣與否、提升/下放、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)等。
主要技術(shù)參數(shù)
外形尺寸圖